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    選礦球磨機的安裝方法,安裝流程與步驟

    更新日期:2023-09-11 14:34:52 瀏覽次數:16 作者:lynn

    選礦球磨機在選礦廠主要負責將破碎后的物料磨細的工作。雖然并未參與核心選礦工作,只是負責選礦前的研磨,但是,磨礦粒度的粗細、均勻程度都影響著選礦效果。因而選礦球磨機的精準安裝,就顯得尤為重要。本文將為您詳細介紹選礦球磨機的安裝方法。

    整個選礦球磨機的安裝流程包括:底座安裝、主軸承安裝、筒體安裝、端蓋安裝及齒圈安裝。

    選礦球磨機安裝流程圖

    一、選礦球磨機底座的安裝

    選礦球磨機底座的安裝,找準水平是重中之重,在底座安裝時,要用水準器或水平儀檢和鋼尺來檢查底盤的水平性和水平標高。

    安裝底座前應準備墊鐵數塊,最好厚度不一,寬度在50~60mm之間。墊鐵的主要作用是調整底座的位置,通常情況下底座側敲沒有出現松動,即可視為合格。

    另外,在底座安裝前,還要仔細觀察球磨機的主軸承底盤,是否在中心線,其重合度是否超過0.5mm,而且進料端通常應高出出料端大約1mm左右。在標高螺栓緊固以后,可用經緯儀進行底盤檢測,看其是否和底盤在同一水平線上。

    二、選礦球磨機主軸承的安裝

    主軸承底座安裝好后,就要進行選礦球磨機主軸承的安裝了,首先我們要對底座進行檢查,確保各項數據都符合技術要求后,再進行主軸承的安裝。

    主軸承安裝的過程中,應保證做到如下幾點:

    1.保證球磨機的軸頸以及軸承能夠運轉,且有較好的接觸性能;

    2.保證這兩個中空軸有著同樣的軸度,且應該控制中心軸以及軸承距離間隙在0.5mm到1mm之間,還要在自由端的兩邊留有一定的伸縮性;

    3.在一些季節溫度差異大的地區,中空軸臺肩以及軸瓦間隙容易出現一些差異,如果設置不當,導致軸承溫度較高,會出現軸承抱死等不良情況。(冬季中空軸外側臺肩以及軸承之間的間隙應比內側要小,夏季相反);

    4.允許主軸承底盤的不水平度相差0.1mm/m,其不平行度允許誤差為0.5mm/m,但一定得確保球磨機出料。

    選礦球磨機筒體吊裝

    三、選礦球磨機筒體的安裝

    選礦球磨機筒體的體積非常大,為了運輸方便,需要將其分為五大部分進行運輸,這五部分分別為:出料端中空軸、出料端筒體、中間筒體、進料端筒體、進料端中空軸,需要進行吊裝,吊裝順序是從出料端向進料端方向進行。

    在組裝筒體和端蓋之前,要檢查筒體,保證筒體的橢圓不大于筒體直徑的4‰。

    1.出料端筒體吊裝

    出料端筒體運到現場時,處于平臥狀態,吊裝則利用天車主副吊鉤,上下配合凌空反轉90o,實現翻轉目的。其他筒體部分同樣采用該方法翻轉。

    出料端筒體在吊裝時,為便于吊裝工具的固定和保護設備,需采用多個專用吊裝工具,吊裝時,將吊裝工具連接在襯板螺栓孔上,同時,用兩臺倒鏈對筒體部件吊起,進行水平、中心調整,確保筒體組隊的準確性。

    注意:吊裝后筒體位置偏差應小于5mm。

    2.中空軸吊裝

    選礦球磨機在設計兩端中空軸時,為考慮結構裝配的聯接強度,中空軸與筒體的止口連接采用過盈裝配,用螺栓連接。中空軸吊起后,按前述微調的方法,進行找平找正(各螺栓保證不錯位),待端部筒體加熱到裝配的要求時,將中空軸用螺栓收緊達到組裝完成。

    3.中間筒體吊裝

    選礦球磨機中間筒體是整個筒體的過渡部分。與端部筒體止口配合后,螺栓緊固連接。筒體吊裝前,應先在筒體組裝處設置臨時支撐架,用兩臺千斤頂進行調整。吊起后,調整筒體的水平和中心位置,與端部筒體進行對接。緊固后調整臨時支撐千斤頂的受力,用天車卸載。

    4、進料端筒體吊裝

    選礦球磨機進料端筒體結構與出料端筒體結構形式相同,吊裝方法與出料端筒體一樣。筒體吊裝組對后,用檢修千斤頂支撐。受力后,天車卸載。

    選礦球磨機端蓋

    四、端蓋安裝

    球磨機的端蓋在安裝時,應先吊進料端,后吊出料端,同時配以手動葫蘆把副吊鏈向主吊鏈靠攏,從側面插入筒體和混凝土基礎中間,在端蓋和筒體止口的配合間隙處對稱塞入多塊(一般4塊)厚度相等的薄墊片,然后沿圓周12等分,用塞尺測量止口的配合間隙,進行精確調整,若間隙均勻即可擰緊事先按圓周方向均布的8個螺栓。

    待同心度調好后擰緊全部連接螺栓,擰緊力矩在3000N·m左右。法蘭之間要用0. 02 mm的塞尺檢查間隙,不許塞入。

    選礦球磨機端蓋結構

    這時,需要將端蓋和筒體組裝在一起,并檢查無誤后,對組裝后的筒體進行測量,其總長度及兩軸頸中心的長度,與軸承座中心距相比較,如不符則需調整軸承座或主底板的位置。用頂起的裝置將筒體裝配慢慢落入軸承,將筒體安裝到正確的位置,避免碰傷軸瓦。

    球磨機齒輪

    五、大齒圈的安裝

    1.檢查傳動部分組裝的質量情況,主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況。以球磨機大齒輪為基準,安裝和調整傳動部分,使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。

    2.從大小齒輪的接觸痕跡看,接觸痕跡應占全長的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

    如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端,即表明齒面不平行。

    如果傳動大齒輪一周有擠死的情況,說明齒輪間隙太小了,應使小齒輪離開大齒輪一點。

    在固定好球磨機位置后,以球磨機為心,來確定輔助選礦設備的位置。

    經過上述五個步驟,即完成了選礦球磨機的安裝。精準的安裝可以保證球磨機的壽命,并確保磨礦產品的合格率,避免在使用過程中出現突發狀況。最后,提醒各位,安裝好后應進行空負荷運轉,沒有問題可安裝磨機襯板,之后再進行負荷試車。確保無誤后,才能投產。

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